Kalite

Kalite Kabiliyeti

Kalite, faaliyetlerimizin her aşamasında en üst düzeyde önceliklendirilmektedir.

Firmamız, AS9100 Rev. D ve ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikalarına sahiptir. Üretilen tüm parçalar, üretim süreci boyunca proses içi kontroller ile takip edilmekte, ayrıca Kalite Kontrol Departmanımız tarafından nihai ve ara muayeneler gerçekleştirilerek ilgili müşteri ve sektör standartlarına uygunluğu doğrulanmaktadır.

Sürekli iyileştirme anlayışımız ve çalışanlarımızın gelişimini destekleyen eğitim faaliyetlerimiz sayesinde, kalite, hassasiyet ve estetikten ödün vermeden daha verimli, daha rekabetçi ve anahtar teslim üretim çözümleri sunmaktayız.

Kalite Kontrol Altyapısı

• 
  CMM
  Kalite Kontrol altyapımız; 4 adet yüksek hassasiyetli Koordinat Ölçüm Cihazı (CMM) ile desteklenmekte olup, maksimum 2.500 × 1.500 × 1.000 mm ölçülerine kadar boyutsal ölçüm ve doğrulama gerçekleştirilebilmektedir. Gelişmiş prob teknolojileri sayesinde karmaşık geometrili parçaların hassas ve tekrarlanabilir ölçümleri uluslararası standartlara uygun olarak yapılmaktadır.
• 
  Profil Ölçüm
  Yüksek hassasiyetli kontur ve profil ölçüm sistemi ile 280 mm'ye kadar karmaşık geometrilerin ölçümü ve doğrulanması gerçekleştirilmektedir. Sistem; profil, kontur, açı, yarıçap, kanal ve özel geometrilerin yüksek doğrulukla analiz edilmesine olanak sağlamaktadır.
• 
  Optik Ölçüm Sistemi
  Temassız optik ölçüm teknolojisi ile hassas boyutsal doğrulama, geometrik analiz ve karmaşık parça özelliklerinin hızlı ve güvenilir şekilde ölçülmesi sağlanmaktadır.
• 
  Üretim Yönetim Sistemi (MES)
  Üretim süreçlerinde verimlilik, izlenebilirlik ve sürekli iyileştirmeyi desteklemek amacıyla gelişmiş bir Üretim Yönetim Sistemi (MES) kullanılmaktadır.
  
  • OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) ve performans göstergelerinin izlenmesi
  • Duruş süreleri ve kök neden analizlerinin gerçekleştirilmesi
  • Operatör performanslarının değerlendirilmesi
  • Standart çevrim sürelerinin doğrulanması
  • Üretim miktarı, üretim zamanı ve proses uygunluğunun gerçek zamanlı takibi

MES altyapısı sayesinde üretim verimliliğinin artırılması, doğru maliyetlendirme yapılması, kaynak kullanımının optimize edilmesi, proses performansının sürekli iyileştirilmesi ve veri odaklı karar alma süreçlerinin desteklenmesi hedeflenmektedir.